Cnc stroj za vodeno rezanje

Zašto vodeni mlaz?
Kada se izračunaju ukupni troškovi proizvodnje, vodeni mlaz se više puta pokazao kao najprofitabilnija metoda rezanja u usporedbi s tradicionalnim toplinskim metodama.

Glatka oštrica - s preciznošću od 0.1 milimetra, površina se može učiniti toliko glatkom da nema ili nema potrebe za dodatnom obradom ili je vrlo malo.

Nema negativnih toplinskih učinaka - Metodom rezanja hladnim vodenim mlazom materijal će uvijek zadržati svoje karakteristike. Bez mikropukotina, naprezanja i otvrdnutih površina. Ovo također eliminira utjecaj prašine, otrovnih plinova i deformacije troske i troske.

Visokoprecizni rezovi - Čisti vodeni mlaz radi tanke rezove od 0.1-0.25 mm. Abrazivni vodeni mlaz pravi 0.4-1 mm široke rezove, u čvrstim materijalima debljine do 30{{10}} mm uz toleranciju od 0,025 mm. FAW] rezna glava na Micro cuttingu daje rez od 0,2 mm uz ekstremnu toleranciju od 0,01 mm!

Jednostavan i svestran - Možete rezati različite materijale i oblike - od prototipova do serijske proizvodnje - uz jednostavno programiranje, s istim alatom za rezanje i uz vrlo kratko vrijeme postavljanja.

Kada odgovara vodeni mlaz?
Nadopuna lasera i plazme - Glavni razlog zašto industrije lasera i plazme ulažu u sustave s vodenim mlazom je činjenica da oni mogu rezati širok raspon materijala i debljina bez toplinskog utjecaja na materijal.
Pripremite se prije glodanja - Rezanje vodenim mlazom idealno je za pripremu dijelova prije glodanja Režite dvodimenzionalne čvrste tvari brzo i jednostavno - i uštedjet ćete vrijeme obrade i trošenje alata.
Pojednostavljeni EDM - Kada nisu potrebne EDM tolerancije, rezanje vodenim mlazom je troškovno učinkovita komplementarna metoda rezanja. Vodeni mlaz također reže nevodljive materijale poput kompozita i stakla.
Profitabilan kakav jest - rezanje vodenim mlazom može biti zamjena ili dopuna vašem sadašnjem rješenju rezanja. Sve ovisi o vašim potrebama i zahtjevima. Dopustite nam da vam pomognemo u izradi računice i pronađemo najbolje rješenje za vas.

CNC Waterjet je još jedan CNC stroj koji možete dodati svom arsenalu proizvodne opreme kako biste svojoj radionici dali veću svestranost u procesima rezanja. CNC stroj vodenim mlazom bez napora reže različite materijale različitih debljina koristeći veliku brzinu i pritisak. Ova radnja stvara ubrzani proces erozije koji radi slično strojnoj obradi, ali bez alata za rezanje.

Rezanje vodenim mlazom postalo je moćan i popularan alat koji se koristi u mnogim proizvodnim procesima diljem svijeta. Čitajte dalje da biste saznali zašto:

Što je vodeni rezač?

CNC vodeni mlaz je industrijski alat koji koristi vodeni mlaz visokog pritiska za rezanje različitih materijala, uključujući metale, plastiku, kompozite i keramiku. Waterjet tehnologija radi samo s vodom pri rezanju mekih materijala kao što su drvo i guma. Možete dodati abrazivnu tvar, kao što je granat ili aluminijev oksid, u vodu za rezanje tvrđih materijala.

Rezanje se obično izvodi ispod površine vode kako bi se smanjila buka i nered budući da je pritisak vode koji vrši rezanje 60,000 PSI (funti po kvadratnom inču) ili veći. To je otprilike trideset puta veći pritisak od tipičnog električnog perača koji prolazi kroz mlaznicu s rupom promjera 0.010" do 0.015".

Voda se šalje u jedinicu pomoću pumpe i filtra, pri čemu je filtar bitna komponenta budući da samo čista voda može osigurati visoki tlak potreban za proizvodnju konzistentnog mlaza rezanja. Pravilno filtriranje štiti visokotlačne komponente stroja od potencijalno štetnih spojeva i minerala.

Koje su komponente CNC vodenog mlaza?

Tri primarne komponente potrebne su za proizvodnju visokotlačne struje vode koja rezultira preciznom oštricom.

Visokotlačni vodeni sustav

Ovaj sustav uključuje pumpu koja stvara vodu pod pritiskom i sve vodovodne instalacije potrebne za njezino isporučivanje.

Stroj

Stroj s vodenim mlazom s više osi (X, Y, Z osi) uključuje reznu glavu, stol za vodeni mlaz, mlaznicu za abrazivno rezanje i hvatač nosača materijala.

Kontrolni sustav

Softver u upravljačkom sustavu visokih performansi upravlja operaterskim sučeljem, kontrolom kretanja po osi X, Y, Z, pozicioniranjem mlaznice i sustavom povratne veze brzine.