1. Tek nakon puštanja u pogon uobičajene preše za filtriranje može se izvesti dotok vode, a cijeli stroj mora se u potpunosti pregledati prije svake promjene. Mehaničko zbijanje prijenosnih komponenti i reduktora moraju biti napunjeni mazivim uljem; hidraulično sabijanje ponovno provjerava kapacitet skladištenja goriva u spremniku goriva i radni tlak hidrauličke stanice, hidraulično ulje se obično zamjenjuje jednom godišnje, hidraulički sustav treba očistiti jednom tijekom zamjene, radni tlak hidrauličke stanice je manji od maksimalnog radnog tlaka cilindra za ulje, ali najniži ne smije biti niži od dopuštene vrijednosti tlaka filtriranja. Ako je premali, uzrokovat će veliko istjecanje i oštetiti stroj ako je prevelik.
2. Zabranjeno je pokretanje tvornice kada je broj filtrirnih ploča manji od navedenog broja, kako ne bi oštetili dijelove. Provjerite raspored filtarskih ploča prije punjenja, filtrirnu krpu ne smijete presavijati kako bi se spriječilo veliko istjecanje; filtrarske pločice moraju biti uklonjene i čvrsto pritisnute nakon istovara torte.
3. Nakon što je sve normalno, pritisnite filtarsku ploču da biste je pritisnuli i filtrirali. Tlak filtra i temperatura filtra moraju biti u navedenom rasponu. Preveliki pritisak filtra uzrokovat će istjecanje. Ako je temperatura filtra previsoka, plastična se filterska ploča lako deformira. Koncentracija će biti ujednačena. Ne smije biti nečistoća; filtrirnu krpu i pločicu za filtriranje treba isprati nakon istovara kolača, a ostatak se ne smije zalijepiti na brtvenu površinu ili kanal za unošenje, jer će u protivnom utjecati na deblokadu dovoda i nepropusnost filtrirne ploče, što mogu prouzrokovati stranice filter ploče. Neuravnoteženi tlak uzrokuje deformaciju i oštećenje filtarske ploče.
4. Odabir filtrirne tkanine mora udovoljavati zahtjevima tehnologije filtriranja filtarskih lopatica. Nova krpa za filtriranje treba se smanjiti prije proizvodnje, a promjer otvora trebao bi biti manji od promjera ploče filtra. Kada podržavate filtarsku ploču, rupe za platno i rupe na pločici trebaju biti relativno koncentrične, a rupe za dovod. Krpa treba biti blizu stijenke cilindra, jer će u protivnom prouzrokovati nejasnu filtraciju, malu brzinu filtracije, puknuće cilindra platna i posljedice predviđene svrhe filtracije ne mogu se postići.
5. U početnoj fazi preše filtera, filter je zamućen. Kad se na filtrirnoj krpi formira sloj filtracijske pogače, filtrat će postati bistr. Ako je filtrat uvijek zamućen ili miješan, filtarska krpa može se oštetiti ili otvor između otvora i ploče može odstupati. U ovom trenutku treba zatvoriti ventil ili zaustaviti dovod kako bi se zamijenilo filtrirno platno. Mala količina propuštanja uzrokovana kapilarnim fenomenom filtrirne tkanine dopuštena je između filterskih ploča.
6. Pri pomicanju filtarske ploče sila bi trebala biti ujednačena i prikladna. Ne udarajte i ne udarajte kako ne biste oštetili brtvenu površinu i rukohvat filtra. Nakon razdoblja upotrebe, filtrirna tkanina će se otvrdnuti i njezin će se učinak smanjivati. Zbog toga su potrebne redovite inspekcije. Ako se ustanovi da promjene utječu na brzinu filtracije, odgovarajuća niska koncentracija slabe kiseline i lužine može se upotrijebiti za neutralizaciju i čišćenje za vraćanje funkcije filtrirne tkanine. Ako ga nije moguće vratiti, zamijenite ga na vrijeme.
7. Ventili za suspenziju, tekućinu za pranje ili komprimirani zrak moraju se aktivirati u skladu s radnim postupkom i ne mogu se istovremeno aktivirati. Tlak komprimiranog zraka ne može prijeći tlak filtracije kad se dijafragma stisne.
