Kako odabrati poliranje abrazivnog za stroj za automatsko poliranje
Poliranje abrazivnog stroja za automatsko poliranje izravno će utjecati na učinak poliranja proizvoda. Kako odabrati odgovarajući abrazivni poliranje prema zahtjevima elementa poliranja je problem na koji se moramo usredotočiti.
Strojevi za automatsko poliranje općenito odabiru poliranje abrazivnih s većom žilavosti za mljevenje materijala s nižom čvrstoći i imaju koristi od odabira silikonskih karbidnih abraziva s većom lomljivošću. Osim toga, treba uzeti u obzir materijal radnog komada. Prilikom odabira abrazivnog poliranja važna je tvrdoća materijala radnog komada. Općenito, tvrdoća poliranja abrazivnog je 2-4 puta veća od tvrdoće radnog komada. Inače, tvrdoća niže tvrdoće Abrazivne čestice brzo će se pasivirati tijekom brzog rezanja i izgubiti sposobnost rezanja, što čini trajnost kotača za mljevenje preniskom i utječe na učinkovitost rezanja, a kvaliteta obrade ne može se jamčiti. Stoga, što je veća tvrdoća materijala radnog materijala, to je veća tvrdoća abrazivnog.
Tu su i automatsko poliranje stroj za poliranje abrazivni izbor također treba uzeti u obzir kemijsku reakciju proizvedenu u sustavu procesa brušenja, test dokazuje da silicij karbid abrazivni alat brušenje čelika, abrazivno trošenje brže od corundum abrazivnog čelika brušenje. Dopustite mi također reći da je izbor poliranja abrazivnih sustava također pod utjecajem toplinske stabilnosti, jer tijekom procesa obrade, poliranje abrazivnih sustava generira visoke temperature, uzrokujući vlastitu deformaciju, tako da moramo osigurati dobru toplinsku stabilnost.
Različiti elementi poliranja imaju različite zahtjeve i zahtjeve za poliranje abrazivnih sobom. Preporučuje se da prilikom kupnje abrazivnih abrazivnih skraćivanja većina korisnika mora ih posebno kupiti i provjeriti performanse abrazivnih sobom kako bi se osigurao dobar učinak poliranja.
